Care sunt defectele de aspect ale pieselor de injectare?
Defecte de aspect ale pieselor turnate prin injecție pot include următoarele 10 tipuri:
(1) Urme de gaz: acest lucru se datorează defectelor de pe suprafața matriței sau viteza de injecție este prea mare.Soluțiile includ optimizarea vitezei de injecție, scăderea temperaturii matriței sau utilizarea materialelor mai potrivite.
(2) Model de curgere: acest lucru este cauzat de curgerea neuniformă a plasticului în matriță.Metodele de rezolvare a liniei de curgere includ ajustarea vitezei de injecție, modificarea temperaturii matriței sau schimbarea tipului de material plastic.
(3) Conexiune cu siguranță: Acest lucru se datorează diferitelor părți ale fluxului de plastic din matriță împreună pentru a forma o linie.Metodele de rezolvare a conexiunii siguranței includ modificarea designului matriței, cum ar fi adăugarea unei porți, schimbarea căii de curgere sau schimbarea vitezei de injecție.
(4) Deformare: aceasta este cauzată de răcirea neuniformă a plasticului sau de proiectarea necorespunzătoare a matriței.Modalitățile de a rezolva deformarea includ ajustarea timpului de răcire, modificarea temperaturii matriței sau optimizarea designului matriței.
(5) Bule: Acest lucru se datorează faptului că gazul din interiorul plasticului nu este complet descărcat.Soluțiile pentru bule includ reglarea vitezei și a timpului de injecție, schimbarea temperaturii matriței sau utilizarea unui sistem de evacuare cu vid.
(6) Puncte negre: acestea sunt cauzate de supraîncălzirea sau poluarea materialelor plastice.Soluțiile includ controlul temperaturii plasticului, păstrarea curată a materiei prime sau înlocuirea materiei prime.
(7) Încordare: Aceasta este cauzată de întinderea excesivă a plasticului atunci când curge în matriță.Soluțiile pentru solicitarea includ ajustarea vitezei și timpului de injecție, modificarea temperaturii matriței sau optimizarea designului matriței.
(8) Marca de contracție: aceasta se datorează răcirii prea rapide a plasticului, ceea ce duce la formarea contracției la suprafață.Metodele de rezolvare a contracției pot include ajustarea timpului de răcire, modificarea temperaturii matriței sau optimizarea designului matriței.
(9) Argint: Acest lucru se datorează forței de forfecare cauzate de plastic în timpul procesului de injecție.Soluțiile includ ajustarea vitezei și presiunii de injecție, modificarea temperaturii matriței sau înlocuirea unui material mai potrivit.
(10) Model de jet: acest lucru se datorează suprafeței formate din plastic la impact de mare viteză.Metodele de rezolvare a modelului de injecție includ ajustarea vitezei și presiunii de injecție, schimbarea temperaturii matriței sau optimizarea designului matriței.
Cele de mai sus sunt defectele comune de aspect ale pieselor de injecție și posibilele cauze și soluții ale acestora.Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că soluțiile specifice trebuie ajustate și optimizate în funcție de situația actuală.
Ora postării: 27-dec-2023