Care sunt analiza defectelor comune și cauzele pieselor de turnare prin injecție?
Piesele turnate prin injecție sunt o formă comună de produse din plastic, iar defectele care pot apărea în procesul de fabricație pot fi afectate de o varietate de factori.Următoarele sunt câteva defecte comune și analiza cauzelor pieselor de injecție:
(1) Umplere insuficientă (lipsa materialului): acest lucru se poate datora presiunii insuficiente de injecție, timpului de injecție prea scurt, designului nerezonabil al matriței sau fluidității slabe a particulelor de plastic și alte motive.
(2) Depășire (bliț): Depășirea este de obicei cauzată de presiunea de injecție excesivă, timpul de injecție prea lung, potrivirea slabă a matriței sau designul nerezonabil al matriței.
(3) Bulele: bulele pot fi cauzate de prea multă apă în particulele de plastic, presiunea de injectare prea scăzută sau timpul de injectare prea scurt.
(4) Linii de argint (linii de material rece): Liniile de argint sunt de obicei cauzate de particule de plastic umede, temperatură scăzută de injectare sau viteză mică de injectare.
(5) Deformare: Deformarea poate fi cauzată de fluiditatea slabă a particulelor de plastic, presiunea de injecție excesivă, temperatura prea mare a matriței sau timpul de răcire insuficient.
(6) Fisuri: fisurile pot fi cauzate de duritatea insuficientă a particulelor de plastic, designul nerezonabil al matriței, presiunea excesivă de injecție sau temperatură ridicată.
(7) Deformare: deformarea poate fi cauzată de stabilitatea termică slabă a particulelor de plastic, temperatura prea mare a matriței sau timpul de răcire prea lung.
(8) Culoare neuniformă: culoarea neuniformă poate fi cauzată de calitatea instabilă a particulelor de plastic, temperatura instabilă de injectare sau timpul de injectare prea scurt.
(9) Scurgere de contracție: strângerea de contracție poate fi cauzată de contracția excesivă a particulelor de plastic, de design nerezonabil al matriței sau de un timp de răcire prea scurt.
(10) Semne de curgere: semnele de curgere pot fi cauzate de fluxul slab al particulelor de plastic, presiunea de injectare scăzută sau timpul de injectare prea scurt.
Cele de mai sus sunt un defect comun și analiza cauzei pieselor de injecție, dar situația reală poate fi mai complicată.Pentru a rezolva aceste probleme, este necesar să se analizeze și să ajusteze din motive specifice, inclusiv optimizarea parametrilor de injecție, ajustarea designului matriței, înlocuirea particulelor de plastic și alte măsuri.În același timp, sunt necesare un control și testare stricte a calității pentru a se asigura că piesele turnate produse îndeplinesc cerințele.
Ora postării: 21-dec-2023