Care sunt componentele structurale ale matritelor de injecție?
Matriță de injecțieeste un instrument cheie pentru producția de produse din plastic, este compus din bază de matriță, placă fixă, sistem de glisare, miez de matriță și cavitate de matriță, sistem de evacuare, sistem de răcire, sistem de duză și alte 7 părți, fiecare parte are o funcție specifică.
Următoarea este o introducere detaliată a celor 7 părți ale structurii matriței de injecție:
(1) Baza matriței: Baza matriței este partea de bază a matriței de injecție, care susține și fixează întreaga structură a matriței.Fabricat de obicei din oțel aliat de înaltă calitate, este suficient de puternic și rigid pentru a rezista presiunii și presiunii de extrudare în timpul turnării prin injecție.
(2) Placă fixă: Placa fixă este situată deasupra bazei matriței și este utilizată pentru fixarea diferitelor părți ale matriței.De obicei, este fabricat din oțel aliat de înaltă calitate, cu rezistență și rigiditate suficientă pentru a asigura stabilitatea și rigiditatea matriței în timpul turnării prin injecție.
(3) Sistem de blocuri glisante: Sistemul de blocuri de glisare este utilizat pentru a realiza formarea de structuri complexe de produs și cavități interne.Include bloc de alunecare, stâlp de ghidare, manșon de ghidare și alte părți, prin alunecare sau rotire pentru a obține deschiderea și închiderea matriței și mișcarea.Sistemul de glisare necesită precizie și stabilitate ridicate pentru a asigura acuratețea formei și dimensiunii produsului.
(4) Miezul și cavitatea matriței: Miezul și cavitatea matriței sunt cele mai importante părți din matrițele de injecție, care determină forma și dimensiunea produsului final.Miezul matriței este partea din cavitatea internă a produsului, în timp ce cavitatea matriței este forma externă a produsului.Miezul matriței și cavitatea sunt de obicei realizate din oțel de scule de înaltă calitate sau oțel de mare viteză și au fost prelucrate cu precizie și tratate termic pentru a le îmbunătăți duritatea și rezistența la uzură.
(5) sistem ejector: sistemul ejector este utilizat pentru a evacua produsul turnat din matriță.Include tija ejector, placa ejector și alte piese, prin mișcarea tijei ejectorului pentru a obține ejectorul de produs.Sistemele de ejectare trebuie să aibă suficientă rezistență și stabilitate pentru a asigura efectul de ejector și productivitatea produsului.
(6) Sistem de răcire: Sistemul de răcire este utilizat pentru a controla temperatura matriței pentru a asigura calitatea turnării și eficiența producției produsului.Include piese precum canale de răcire și dispozitive de răcire, care absorb căldura în matriță prin circulația apei de răcire.Sistemul de răcire trebuie proiectat corespunzător pentru a asigura răcirea uniformă a tuturor părților matriței pentru a evita stresul și deformarea.
(7) Sistem de duze: Sistemul de duze este utilizat pentru a injecta plasticul topit în matriță pentru a obține turnarea produsului.Include o duză, vârful duzei și alte părți, prin controlul deschiderii și închiderii duzei și a fluxului de plastic topit pentru a realiza turnarea prin injecție a produsului.Sistemul de duze trebuie să aibă o bună etanșare și rezistență la uzură pentru a asigura injectarea normală a materialelor plastice și calitatea produsului.
Pe lângă componentele structurale principale de mai sus, matrița de injecție include și câteva părți auxiliare, cum ar fi știfturi de poziționare, tije filetate, arcuri etc., pentru a ajuta la poziționarea, reglarea și mișcarea matriței.Aceste piese joacă un rol important în procesul de turnare prin injecție și trebuie să aibă suficientă rezistență și precizie pentru a asigura stabilitatea matriței și eficiența producției.
Pe scurt, compoziția structurală amatriță de injecțieinclude baza matriței, placa fixă, sistemul de glisare, miezul matriței și cavitatea matriței, sistemul ejector, sistemul de răcire și sistemul de duze.Fiecare componentă are o funcție specifică și completează împreună procesul de turnare prin injecție a produselor din plastic.
Ora postării: 16-oct-2023