Ce înseamnă numele fiecărei legături de prelucrare a matrițelor de injecție?

Numele diferitelor legături ale procesării matrițelor de injecție reprezintă diferitele etape și procese de fabricare a matriței.Iată o explicație detaliată a numelor acestor link-uri:

1, pregătirea pentru fabricarea matriței

(1) Design matriță: în conformitate cu cerințele produsului și desenele de proiectare, matrița este analizată cuprinzător pentru a determina structura, dimensiunea și materialul matriței.
(2) Pregătirea materialului: Selectați materiale adecvate, cum ar fi oțel, aliaj de aluminiu etc., pentru a vă asigura că are suficientă rezistență și rezistență la coroziune.
(3) Pregătirea echipamentului: Pregătiți echipamentele și uneltele de prelucrare necesare, cum ar fi mașini de frezat, polizoare, mașini EDM etc.

2, fabricarea matriței

(1) Fabricarea matriței semifabricate: Conform desenelor de proiectare a matriței, utilizarea materialelor adecvate și a metodelor de procesare pentru a produce semifabricatul matriței.Dimensiunea și forma semifabricatului trebuie să fie în conformitate cu desenele de proiectare.
(2) Fabricarea cavității matriței: semifabricatul este degroșat și apoi finisat pentru a produce cavitatea matriței.Precizia și finisajul cavității afectează direct calitatea produsului turnat prin injecție.
(3) Fabricarea altor părți ale matriței: conform desenelor de proiectare, fabricați alte părți ale matriței, cum ar fi sistemul de turnare, sistemul de răcire, sistemul de ejectare etc. Precizia de fabricație și stabilitatea acestor piese au un impact important asupra performanța și durata de viață a matriței.

3, asamblare matriță

(1) Asamblarea componentelor: Asamblați părțile matriței fabricate pentru a forma o matriță completă.În procesul de asamblare, este necesar să se acorde atenție preciziei de potrivire și relației de poziție a fiecărei piese pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea matriței.
(2) testarea asamblarii de probă: După ce asamblarea este finalizată, se efectuează teste de asamblare de probă pentru a verifica dacă structura generală și dimensiunea matriței îndeplinesc cerințele de proiectare.

4. Testarea și reglarea matriței

(1) Producția matriței de probă: Prin matrița de probă, puteți verifica dacă designul matriței îndeplinește cerințele de producție, puteți găsi probleme și ajusta și optimiza.Procesul de testare a matriței este veriga cheie pentru a asigura calitatea și performanța matriței.
(2) Ajustare și optimizare: Conform rezultatelor testelor, matrița este ajustată și optimizată, inclusiv modificarea designului, ajustarea parametrilor de procesare etc., până când cerințele de producție sunt îndeplinite.

5. Producție și testare de probă

(1) Testarea producției de probă: în procesul de testare a matriței, produsele de turnare prin injecție produse sunt testate, inclusiv dimensiunea, aspectul, performanța și alte aspecte.Conform rezultatelor testelor, matrița este ajustată și optimizată până când cerințele de producție sunt îndeplinite.

(2) Producție în masă: După producția de probă și testarea pentru a confirma matrița calificată, poate fi pusă în producție de masă.În procesul de utilizare, proiectantul matriței de injecție trebuie să ofere suportul tehnic și serviciile de întreținere necesare pentru a asigura funcționarea normală și eficiența producției a matriței.

Mai sus este explicația numelui fiecărei legături de prelucrare a matrițelor de injecție, sper că vă poate ajuta.