Ce echipament este necesar pentru prelucrarea matrițelor de injecție?
Procesarea matrițelor de injecție include în principal următoarele 10 tipuri de echipamente, după cum urmează:
(1) Mașină de frezat: utilizată pentru frezarea brută, cavitatea matriței de frezare de semiprecizie și electrodul.
(2) Mașină de șlefuit: folosită pentru șlefuirea electrodului, cavitatea, astfel încât rugozitatea suprafeței sale să îndeplinească cerințele.
(3) mașină de prelucrare cu descărcare electrică: utilizată pentru finisarea cavității și a electrodului pentru a îndepărta marginea care este dificil de îndepărtat prin metode mecanice.
(4) Mașină de tăiat sârmă: utilizată pentru prelucrarea găurii de sârmă, a canalului de răcire, a tijei de evacuare și a altor părți mici ale matriței.
(5) Centru de prelucrare: cu o varietate de funcții de prelucrare, găurire, frezare, găurire și alte prelucrări, îmbunătățesc eficiența și precizia prelucrării.
(6) Mașină de lustruit: folosită pentru lustruirea suprafeței matriței pentru ca netezimea suprafeței acesteia să îndeplinească cerințele.
(7) Instrument de măsurare a coordonatelor: utilizat pentru a detecta dimensiunea și precizia poziției pieselor de matriță pentru a asigura calitatea procesării.
(8) Echipament de tratament termic: Tratament termic al materialului matriței pentru a îmbunătăți duritatea și rezistența la uzură a matriței.
(9) Mașină de turnat prin injecție: folosită pentru a produce produse din plastic, pentru a combina matrița cu materii prime din plastic, pentru a injecta materii prime plastice în cavitatea matriței prin încălzire, presurizare etc. și pentru a obține produsele din plastic cu forma necesară după răcire.
(10) Echipament de testare a matriței: utilizat pentru a testa calitatea procesării matriței și efectul producției de produse din plastic, descoperirea în timp util și soluționarea problemelor existente.
Aceste dispozitive sunt esențiale în prelucrarea matrițelor prin injecție și lucrează împreună pentru a finaliza întregul proces, de la proiectare până la produsul finit.Echipamente diferite joacă roluri diferite în procesul de procesare, iar fiecare echipament are propriul rol și cerințe unice.Pentru a asigura calitatea și eficiența producției matriței, este necesar să alegeți și să utilizați aceste echipamente în mod rezonabil și să efectuați întreținere și întreținere regulată.
În plus, odată cu progresul continuu al tehnologiei, apar și unele noi echipamente și metode de procesare.De exemplu, mașini de tăiat cu laser, echipamente de prototipare rapidă, centre de prelucrare cu cinci axe etc., aceste noi echipamente pot îmbunătăți în continuare precizia și eficiența procesării matriței, pot reduce rata deșeurilor și pot reduce costurile de producție.Prin urmare, atunci când selectăm echipamente, ar trebui să luăm în considerare tendința de dezvoltare a tehnologiei și nevoile reale și să alocăm rațional resurse pentru a ne adapta la cererea în schimbare a pieței.
Ora postării: 22-ian-2024